Παραγωγή χαρτονιού PVC με συν-εξώθηση: Πέντε πύλες ζωής ή θανάτου, η καθεμία κρίσιμη
Μια σανίδα συν-εξώθησης PVC δεν μοιάζει τίποτα περισσότερο από ένα πολύχρωμο πλαστικό πάνελ στην επιφάνεια, αλλά κρύβει ένα σύμπαν μέσα της. Η ποιότητά της δεν είναι θέμα τύχης - είναι θέμα σχεδόν εμμονικού ελέγχου κάθε παραμέτρου της σανίδας. Ένα βαθμό παραπάνω, μια περιστροφή παραπάνω, ένα κλάσμα του χιλιοστού λίγο πιο κάτω - και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι μια σανίδα κρεβατιού που δεν μοιάζει με τίποτα άλλο.
Η παραγωγή σανίδων συν-εξώθησης PVC σημαίνει ότι πρέπει να περάσεις από πέντε πύλες ζωής ή θανάτου. Κάθε μία από αυτές είναι θανατηφόρα.
Πύλη Ένα: Θερμοκρασία — Ένα κλάσμα ενός βαθμού, ένα μίλι άχρηστων υλικών
Η θερμοκρασία είναι η απόλυτη σανίδα σωτηρίας της παραγωγής με συνεξώθηση. Οι θερμοκρασίες επεξεργασίας διαφορετικών υλικών που υποβάλλονται σε συνεξώθηση διαφέρουν σημαντικά από το βασικό υλικό PVC. Ο κακός έλεγχος σημαίνει στην καλύτερη περίπτωση ανομοιόμορφο χρώμα και στη χειρότερη καμένο υλικό.
Θερμοκρασία κύριας μηχανής (βασικό υλικό PVC)Για έναν εξωθητήρα μονού κοχλία, οι θερμοκρασίες του κυλίνδρου πρέπει να ρυθμίζονται διαδοχικά στους 140°C, 150–160°C και 170–180°C. Η θερμοκρασία της κεφαλής της μήτρας ελέγχεται στους 170–180°C και η θερμοκρασία του χείλους της μήτρας στους 175–180°C. Για έναν εξωθητήρα διπλού κοχλία, η θερμοκρασία της ζώνης τροφοδοσίας πρέπει να είναι ελαφρώς υψηλότερη, έτσι ώστε το υλικό να λιώνει μέχρι το τέλος της ζώνης τροφοδοσίας, επικαλύπτοντας τις βίδες και εμποδίζοντας την απομάκρυνση του υλικού από την πλάκα βάσης της ζώνης εξαερισμού.
Θερμοκρασία συνεξωθητήραΕδώ βρίσκεται το πραγματικό τεχνικό χάσμα. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το PMMA (ακρυλικό), οι θερμοκρασίες ζώνης θα πρέπει να είναι 195±5°C, 210±5°C, 220±10°C, με θερμοκρασία κεφαλής μήτρας 215±5°C. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το ASA, οι θερμοκρασίες ζώνης είναι 185±5°C, 190±5°C, 195±5°C, με θερμοκρασία κεφαλής μήτρας 195±5°C. Οι θερμοκρασίες επεξεργασίας και των δύο υλικών της σανίδας βάσης είναι δεκάδες βαθμούς υψηλότερες από το PVC, ενώ το ίδιο το PVC αρχίζει να αποσυντίθεται περίπου στους 170°C - αυτό σημαίνει ότι ο έλεγχος της θερμοκρασίας θέρμανσης στην πρώτη ζώνη της σανίδας βάσης, τον κύλινδρο του συνεξωθητή, είναι απολύτως κρίσιμος. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το ιξώδες του υλικού είναι πολύ χαμηλό, η έξοδος είναι ανομοιόμορφη και το υλικό κολλάει και θολώνει στην είσοδο του καλουπιού. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, το ιξώδες τήγματος είναι υψηλό, η ροή είναι κακή και η περιτύλιξη γύρω από το υλικό βάσης είναι ανεπαρκής.
Η θέρμανση πρέπει να γίνει σε δύο στάδιαΑρχικά, αυξήστε τη θερμοκρασία κάθε ζώνης στους 130°C και διατηρήστε την για 30-40 λεπτά, στη συνέχεια αυξήστε την στην καθορισμένη θερμοκρασία παραγωγής για κάθε ζώνη και διατηρήστε την για τουλάχιστον 30 λεπτά. Κατά τη θέρμανση χωρίς φορτίο, για να διασφαλίσετε ομοιόμορφη θέρμανση των βιδών του συνεξωθητή, λειτουργήστε σε χαμηλή ταχύτητα για 1 λεπτό κάθε ώρα. Αυτός ο κανόνας της αργής θέρμανσης δεν μπορεί να παραλειφθεί.
Θερμοκρασία μούχλαςΣυνήθως ελέγχεται στους 190–200°C, με τη θερμοκρασία εξώθησης της επιφάνειας ελαφρώς υψηλότερη από το στρώμα πυρήνα για να εξασφαλιστεί η στεγανή συγκόλληση της σανίδας βάσης. Για μεγάλα προϊόντα, θα πρέπει να προστεθεί μια συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας θέρμανσης στο τεμάχιο σύνδεσης μεταξύ του καλουπιού και του συνεξωθητή. Διαφορετικά, ο ρυθμός απόρριψης κατά την εκκίνηση θα παραμείνει επίμονα υψηλός.
Πύλη Δύο: Ταίριασμα ταχύτητας μεταξύ στροφών και ταχύτητας γραμμής — Μία εγκοπή ταχύτερη σημαίνει πιο χοντρό, μία εγκοπή πιο αργή σημαίνει πιο λεπτό
Η βασική πρόκληση της παραγωγής συνεξώθησης έγκειται στην αντιστοίχιση της ταχύτητας μεταξύ της κύριας μηχανής και του συνεξωθητή. Δεν πρόκειται απλώς για απλή περιστροφή — είναι μια ακριβής δυναμική σανίδα παιχνιδιού.
Υπάρχει ένας σιδερένιος κανόνας για την ακολουθία εκκίνησηςΚατά την αρχική εκκίνηση ή την εκκίνηση χωρίς φορτίο, πρέπει πρώτα να ξεκινήσει ο συν-εξωθητήρας. Μετακινήστε τη χοάνη στη θέση τροφοδοσίας, ξεκινήστε από 0 σ.α.λ. έως 5-6 σ.α.λ. και ξεκινήστε αργά μέχρι το κανάλι ροής συν-εξώθησης στη μήτρα να γεμίσει με συν-εξωθημένο υλικό και να ξεχειλίσει από το χείλος της μήτρας, και στη συνέχεια σταματήστε. Μόνο τότε θα πρέπει να ξεκινήσει το κύριο μηχάνημα. Σκοπός είναι η εξοικονόμηση συν-εξωθημένου υλικού. Εάν χρησιμοποιείται νέο υλικό και η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλή, ο συν-εξωθητήρας δεν πρέπει να σταματά όταν ξεκινά το κύριο μηχάνημα. Αντίθετα, θα πρέπει να μειώσει την ταχύτητα και να συνεχίσει την εξώθηση για να αποτρέψει την ψύξη και τη συσσώρευση του συν-εξωθημένου υλικού στη γραμμή τροφοδοσίας, κάτι που θα μπορούσε να προκαλέσει την ενεργοποίηση της πλακέτας βάσης του κινητήρα.
Σύνδεση ταχύτητας κατά την επίσημη παραγωγήΑφού ρυθμιστούν βασικά οι θερμοκρασίες ζώνης, η τροφοδοσία, η εξώθηση και η ταχύτητα εξαγωγής του κύριου μηχανήματος, ρυθμίστε τις στροφές στροφών του συνεξωθητή για να ελέγξετε το πάχος της στρώσης που προκύπτει από τη συνεξώθηση. Μόνο αφού οι στροφές στροφών του συνεξωθητή φτάσουν στον στόχο, θα πρέπει να ενεργοποιηθεί το νερό ψύξης του συνεξωθητή — η ενεργοποίηση του νερού ψύξης πριν από την εκκίνηση μπορεί στην πραγματικότητα να εμποδίσει τον συνεξωθητή να ξεκινήσει την κατασκευή της σανίδας.
Ο χρυσός κανόνας της αντιστοίχισης ταχύτηταςΚαθώς αυξάνεται η ταχύτητα της κύριας μηχανής, αυξάνεται και η ταχύτητα του συνεξωθητή. Καθώς μειώνεται η ταχύτητα εξαγωγής, μειώνεται και η ταχύτητα του συνεξωθητή. Εάν η ταχύτητα του συνεξωθητή είναι πολύ υψηλή, η πίεση της κεφαλής της μήτρας είναι υψηλή, το συνεξωθημένο στρώμα είναι πολύ παχύ, υπάρχει πιθανότητα στρέβλωσης και αυξάνεται το κόστος της σανίδας βάσης. Εάν η ταχύτητα του συνεξωθητή είναι πολύ χαμηλή, το συνεξωθημένο στρώμα είναι πολύ λεπτό, είναι πιθανό να εμφανιστούν διαφορές χρώματος και σκούρες ραβδώσεις και το συνεξωθημένο υλικό παραμένει στη ζώνη υψηλής θερμοκρασίας της μηχανής για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα, ενδεχομένως προκαλώντας κάψιμο υλικού.
Το πάχος της συνεξωθημένης στρώσης ρυθμίζεται μέσω των στροφών RPM του συνεξωθητή: αυξήστε τις στροφές RPM όταν το πάχος είναι κάτω από την καθορισμένη τιμή, μειώστε τις στροφές RPM όταν είναι πάνω από αυτήν. Εντός της επιτρεπόμενης απόκλισης πάχους τοιχώματος του προφίλ, η θερμοκρασία του χείλους της μήτρας στην πλευρά της συνεξωθημένης στρώσης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως βοηθητική ρύθμιση.
Πύλη Τρία: Ξήρανση Υλικού — Περιεκτικότητα σε υγρασία άνω του 0,1%, όλα χάνονται
Τα PMMA και ASA είναι υδρόφιλα πολυμερή με ρυθμό απορρόφησης υγρασίας μεταξύ 0,3% και 0,4%. Εάν δεν στεγνώσει επαρκώς, οι συνέπειες είναι σοκαριστικές: η επιφάνεια της σανίδας βάσης του προϊόντος χάνει τη γυαλάδα της, αναπτύσσει τρύπες, φουσκάλες και κυματισμούς. Σε σοβαρές περιπτώσεις, εμφανίζεται ένα πυκνό στρώμα κόκκων που μοιάζουν με άμμο — οι ειδικοί του κλάδου το ονομάζουν «συνθήκη δέρματος καρχαρία» — και η αντοχή στις καιρικές συνθήκες και η φυσική αντοχή πέφτουν από μια σανίδα βάσης γκρεμού.
Η διαδικασία ξήρανσης πρέπει να εκτελείται αυστηρά:
Το PMMA πρέπει να ξηρανθεί πλήρως στους 75–85°C για 4–6 ώρες, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω από 0,1%. Το ASA πρέπει να ξηρανθεί στους 80–85°C για σανίδα βάσης για 3–4 ώρες. Εάν το αποξηραμένο υλικό δεν χρησιμοποιηθεί αμέσως, η θερμοκρασία του στεγνωτηρίου μπορεί να ρυθμιστεί στους 30–50°C για να διατηρηθεί ζεστό. Εάν προστεθεί νέο υλικό, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί ξανά στο ονομαστικό επίπεδο για άλλες 3–6 ώρες ξήρανσης και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί εκ περιτροπής σύμφωνα με τη σειρά προσθήκης της σανίδας βάσης.
Αυτό το βήμα φαίνεται απλό, αλλά είναι ο πιο εύκολα παραβλέψιμος "hinαόρατος δολοφόνος."h Πόσες παρτίδες απορριμμάτων, όταν εντοπιστεί η βασική αιτία, αποδεικνύονται ότι δεν είναι πρόβλημα θερμοκρασίας, ούτε πρόβλημα ταχύτητας - απλώς στέγνωμα που δεν έγινε σωστά σε σανίδα κρεβατιού.
Πύλη Τέσσερα: Μούχλα και Κανάλι Ροής — Η Σταθερότητα της Διεπαφής Καθορίζει την Επιτυχία ή την Αποτυχία
Η ποιότητα συγκόλλησης μεταξύ του συν-εξωθημένου στρώματος και του υλικού βάσης PVC είναι εβδομήντα τοις εκατό σχεδιασμού καλουπιού και τριάντα τοις εκατό παραμέτρων διεργασίας σανίδας βάσης.
Ο καθαρισμός μούχλας είναι ένα υποχρεωτικό μάθημα πριν από την έναρξη λειτουργίας. Το τροποποιημένο PMMA έχει σχετικά υψηλή επιφανειακή σκληρότητα, περίπου 3–4H στην κλίμακα Rockwell, και είναι επιρρεπές σε ρωγμές και σημάδια τριβής. Το υλικό ASA είναι πιο μαλακό και η επιφάνειά του γρατσουνίζεται εξαιρετικά εύκολα στην επιφάνεια του υποστρώματος. Ένα ακάθαρτο καλούπι και νερό ψύξης με ακαθαρσίες θα προκαλέσουν γρατσουνιές ή απώλεια γυαλάδας στην επιφάνεια του συν-εξωθημένου στρώματος. Πριν από την παραγωγή, η μηχανή, το καλούπι και το σύστημα νερού ψύξης πρέπει να είναι προσεκτικάσανίδα κρεβατιούκαθαρίζεται για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν γρατσουνιές, κηλίδες, μια λεία και καθαρή εσωτερική επιφάνεια του καναλιού ροής τήξης και ότι δεν υπάρχουν ακαθαρσίες — ειδικά σκληρά σωματίδια όπως άμμος — στην είσοδο νερού της μήτρας χύτευσης, στην πλακέτα βάσης.
Ο σχεδιασμός του καναλιού ροής καθορίζει άμεσα την αντοχή της συγκόλλησης μεταξύ των στρώσεων. Επειδή το ιξώδες και οι ρυθμοί ροής των δύο υλικών διαφέρουν κατά τη συνεξώθηση, οι καμπύλες κατανομής ταχύτητας σε ένα μόνο κανάλι ροής έναντι ενός συγκλίνοντος καναλιού ροής είναι εντελώς διαφορετικές σανίδες βάσης. Όταν δύο τηγμένα υλικά συγχωνεύονται στο ίδιο κανάλι ροής, το ιξώδες τους έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας της σανίδας βάσης που συνεξωθείται. Συνήθεις δομές καναλιών ροής συνεξώθησης περιλαμβάνουν την ευθεία σανίδα "hbed, την "h "hreturn, την "h "hhanger-type, την "h και την "hwood grain forming" — η καθεμία πρέπει να επιλέγεται με βάση το σχήμα της διατομής του προφίλ και το υλικό που συνεξωθείται.
Εξάλειψη της αστάθειας των ενδιάμεσων στρώσεωνΌταν χρησιμοποιούνται πολυμερή με ευρεία κατανομή μοριακού βάρους, ο μόνος τρόπος για να μειωθεί η αστάθεια της διεπιφάνειας είναι να αυξηθεί το πάχος της συν-εξωθημένης στρώσης, να αλλάξει η αναλογία στρώσεων ή να αντικατασταθεί το συν-εξωθημένο υλικό. Το πάχος της συν-εξωθημένης στρώσης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,2 χιλιοστά.
Πύλη Πέντε: Ψύξη, Ρύθμιση και Αποβίβαση — Το Τελευταίο Βήμα, Εκεί που Συμβαίνει η Περισσότερη Σχόλια
Η εξώθηση είναι μόνο η μισή δουλειά. Η ψύξη και η πήξη είναι οι τελικές διαδικασίες που καθορίζουν την τελική ποιότητα.
Ρύθμιση κενούΟ βαθμός κενού πρέπει να ελέγχεται στα 0,06–0,08 MPa, με θερμοκρασία νερού ψύξης στους 20–25°C. Ο πίνακας διαστασιολόγησης κενού σχεδιάζεται συνήθως με σανίδα βάσης τεσσάρων ή περισσότερων τμημάτων, με τμηματοποιημένα κυκλώματα νερού και σανίδα βάσης αναρρόφησης κενού. Μέσω αρνητικής πίεσης κενού συν ψύξη, οι διαστάσεις της σανίδας σταθεροποιούνται γρήγορα, καταστέλλεται η υπερβολική ανάπτυξη κυττάρων και η ανοχή επιπεδότητας και πάχους είναι εγγυημένη εντός συν ή πλην 0,1 χιλιοστών.
